钽铌矿石一种稀有金属矿产资源，钽和铌，铁易共生，当矿石中铌含量高时被称为铌铁矿，钽含量高时被称为钽铁矿，其实他们统称钽铌矿。前面已经讲过，这是一种稀有的矿产资源，所以钽铌矿在矿石中的含量肯定不高，甚至是很低，对于这种含量较低的矿物选矿，我们通常要选用一种节能，高效的方法和设备进行预先富集或直接得到最终精矿，钽铌矿也是如此，通常情况下钽铌矿还易与锡，银，锆英等矿物伴生，因此我们需要对其进行预选富集，然后再精选分离，获得多种不同的有用产品。
钽铌矿选矿粗选一般采用重选法，精选则采用重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺，处理粉矿或原生泥含量多的矿石，洗矿作业必不可少，同时采用高效磨矿分级设备，以降低钽铌矿物的泥化。
钽铌矿选矿一般采用重选先丢弃大部分脉石矿物，获得低品位混合粗精矿，进入精选作业的粗精矿矿物组成复杂，一般含有多种有用矿物，分选难度大，通常采用多种选矿方法如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺进行精选，从而达到多种有用矿物的分离。
1、钽铌矿粗选
国内钽铌矿原矿品位一般很低，其矿物性脆、密度大。为了保证磨矿粒度，避免过粉碎，一般采用阶段磨矿阶段选别流程。江西宜春钽铌选矿厂采用侧向弧形筛取代直线振动筛进行筛分，现场探索试验结果表明：筛上夹细可降低14.70%，筛下夹粗可减少4.3%，筛分效率可提高17.72%。该设备的试验成功，为现场一段磨矿筛分改造提供了新途径。福建南平是一个大型花岗伟晶岩矿床，1998年由广州有色金属研究院对该矿石进行选矿试验研究，为建厂提供设计依据，根据钽铌和锡石矿物粒度嵌布特征，提出采用阶段磨矿、阶段选别工艺。一段采用棒磨机，并与筛子构成闭路，以减少过粉碎。二段磨矿采用球磨机，并与高频振动细筛构成闭路，除能严格控制粒度外，还可增加处理能力，提高磨矿效率。该矿粗选采用单一重选流程。重选设备有GL螺旋选矿机、螺旋溜槽和摇床。该矿入选原矿含（TaNb）2O5 0.0499%，Sn 0.0598%，经粗选后获得的粗精矿产率为0.248%，含（TaNb）2O514.94%（其中Ta2O5 10.79%），对原矿回收率为74.30%（Ta2O5 回收率为74.96%）；含Sn 15.71%，对原矿回收率为65.11%。
2、钽铌矿精选
粗选工艺获得的粗精矿一般是混合粗精矿，需进一步精选分离出多种有用矿物。如福建南平钽铌精选先用6%的盐酸溶液清洗矿物表面，再用弱磁选除去强磁性矿物及铁屑，烘干并筛分成＋0.2、＋0.1和－0.1mm三个级别，分别用干式强磁选机经一次粗选、一次扫选获得钽铌精矿，精选结果：钽铌精矿产率0.0764%，含（TaNb）2O5 45.64%（Ta2O5 32.57%），对原矿回收率69.92%（Ta2O5 回收率69.071%），精选作业回收率94.11%；
3、细粒钽铌矿浮选
江西大吉山钨矿中的69号矿体是一个大型含钽铌钨花岗岩矿体，该矿中钽铌铁矿物嵌布粒度很细，大部分粒度在40～74μm，因此采用常规的重选方法，选矿回收率较低，钽回收率仅25%～33%。广州有色金属研究院采用重－浮联合流程回收钽铌矿物，在浮选给矿Ta2O5 0.0145%时，浮选精矿产率为0.7%，精矿含Ta2O5 1.8%，钽的回收率87%，精矿富集比在100倍以上。然后再重选富集，水冶分离钽和钨。使钽的选冶回收率达44%。
综上所述：用什么方法富集钽铌矿呢？当然是重选法了，因为只有重选法具有节能，高效等特点，也只有重选法可以在预选富集过程中同时收集锡，银，锆英等其他有用矿物，所用的重选设备包括重选离心机，摇床，螺旋溜槽等重选设备。
