重力选矿的发展历史及共同特点及重力选矿方法

重力选矿是按矿物密度差分选矿石的方法，在当代选矿方法中占有重要地位。它的发展历史悠久，从古代人类开始知道利用金属材料的时候，就使用兽皮在河溪中淘洗自然金属或天然矿物。以后又用木制的溜槽进行分选。大约在400余年前出现了原始型式的跳汰机，但那时的生产还是作坊式的。18~60年代西方发生了产业革命，对金属原l料的需求量日渐增加。同时蒸气机的出现又为机械化生产提供了动力，于是重选作为一个产业部门而出现1830-1840年问在德国哈兹(Harz)矿区出现的早期活塞跳汰机继续得到改进而被推广应用。1892年又发明了大型的风力驱动的选煤用鲍姆跳汰机(Baum jig)。1890年美国制造了

第一台选煤用打击式摇床，1896-1898年A·威尔弗利(Wilflev)发明了现代型式的摇床。尽管当时摇床还被视作溜槽的一种，称作淘汰盘，但以后则以其独特的分选方式而自成体系。随着摇床的出现，选别前的分级，脱泥等准备作业也广为应用。由此可见，重选的主要工艺类型·分级、跳汰、摇床和溜槽选在19世纪末便已基本形成了，并成为当时几乎是唯一的选矿方法

1重力选矿：  根据矿粒间由于密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。

2重力选矿包括的几种方法：  水力分级、重介质选矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、洗矿 ，

洗矿和分级是按密度分离作业，其他则按密度分选的作业

3重力选矿的共同特点：

（1）矿粒间必须存在密度的差异 （2）分选过程在运动介质中进行  （3）在重力、流体动力及其他机械力的综合作用下，矿粒松散并按密度分层 （4）分层好的物料，在运动介质的作用下实现分离，并获得不同的终产品

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