对于具有相同密度和不同粒度的选矿设备，由于偏析作用，较小的粒度位于下层，较大的粒度位于上层。 因此，大颗粒矿石颗粒的偏角要大于小颗粒颗粒的偏角。 如果由选金选矿设备处理的矿石是混合的矿石，其中包含矿物质，脉石和中等密度的连续体，则由于床层上的分层和多次摇动，会在床面上形成矿石颗粒。 扇形分布。
由于矿山的性质不同以及对选矿产品的要求，选金选矿设备选择振动筛之前矿石的预处理方法不同。 如果所选材料中有用矿物和脉石的密度大，则中间大陆的含量低。如果矿物品位不高，则可以不经事先水力分级或筛分而直接送至振动筛。
金矿选矿当矿石中有用矿物的含量低，且精矿的味道高时，通常可以通过筛分或水力分级进行预处理。 在振动筛的选择过程中，分离起着主要作用。当时，为了准备以前选择不同的矿石，高密度矿石颗粒的密度小于相同密度颗粒的密度，因为两者 各种密度不同的矿石的尺寸较小。 制备具有逐渐减小的矿石颗粒尺寸的矿物。 因为可以获得水力分级，所以有利于矿物的分离。
选金选矿设备旋转选矿原理概述
在重力场中，重力加速度是一个固定值，它限制了颗粒的重力沉降速度，因此也限制了处理能力和粒径的下限。 为了加强重选过程，离心力分离已被广泛使用。 旋流中的粒子产生的惯性离心加速度等于同步运动流体的向心加速度，并且方向相反。 离心加速度与重力加速度之比称为离心力强度i。
回转在旋转流分选设备中，离心力的强度在重力的数十倍到数百倍之间变化，并且重力的影响相对较小，并且通常可以忽略不计。 实际上，有三种方法可以使浆液旋转：
（1）是在压力的作用下沿切线方向将淤浆送至圆形容器，并迫使其进行回转运动。 这种回转流的厚度通常较大，例如水力旋流器。
（2）是利用滚筒的旋转带动浆料进行旋转运动，且浆料呈流膜形式； 同时，它流向气缸壁，例如各种离心分离器。
（3）使用中央搅拌叶轮带动介质旋转。 此方法通常用于风分类设备中。 此外，浆液沿螺旋槽（例如螺旋分选器）移动会产生一些旋流。 此时，离心力和重力约为相同数量级。
选金选矿设备厚层旋流中颗粒的径向运动
选金选矿设备固体颗粒与水流一起进入旋风分离器后，颗粒随水流旋转。 粒度越细，密度和液体密度之间的差越小，并且运动轨迹越接近液体流线，尤其是旋流中的极细颗粒。 设备的内部与流体粒子的运动几乎相同。
水力旋流器中颗粒的应力非常复杂。 不仅存在离心力，重力和液体与颗粒之间的力，而且还存在颗粒之间的相互作用力。 因此，在研究粒子锻炼时，不可能考虑所有力量。 为了简化该问题，仅研究介质中的一个颗粒，主要研究径向上颗粒的离心沉降。 作用在颗粒上的力仅考虑颗粒的惯性离心力和径向液体阻力。 由于液体的径向运动方向指向与离心力方向相反的中心，因此颗粒的运动方向取决于颗粒的离心沉降速度和液体的向心速度差 运动。 这类似于重力场中上升的水流中的颗粒沉降。 当离心沉降速度等于液体的向心速度时，颗粒将以固定的半径旋转。 该旋转半径是额叶粒子的旋转半径，表示为rh。 不同的粒径具有不同的转向半径。 粒度越细，离心沉降速度越小，转弯半径越小。
由于颗粒沉降到装置中，装置壁附近的浓度增加，并且颗粒沉降速度降低。 在旋流（如水力旋流器）中，浆液的切线速度非常大，颗粒在湍流扩散下悬浮，并且该层根据干扰沉降定律大致分层。 因此，厚层回旋流主要用于分类。 当提供沉重的悬浮液时，也可以通过增加向心浮力实现密度分层。
