萤石的性质不同，所用的选矿方法及萤石矿选矿设备也不同

　　与其他金属和非金属选矿一样，萤石的选矿必须经过破碎，筛选，研磨，分级，浮选，过滤和干燥等过程。 萤石矿选矿设备主要有：破碎机（颚式破碎机，圆锥破碎机，锤式破碎机），振动筛，给料机，球磨机，分级机，浮选机，浓缩机，过滤机等。根据选矿厂的处理能力，选择的设备不同，根据萤石的性质选择的设备也不同，所用的选矿方法也不同。

　　 因此，选矿厂应根据实际情况选择设备。 由于未正确选择设备，因此生产的产品质量将成问题。 选择不同制造商生产的选矿设备，所生产产品的质量也不同。

  5.萤石-石英-硫化物萤石矿。 硫化矿浮选后，尾矿再用萤石处理。

三，萤石选矿剂
  1.常规剂：油酸，纯碱，水玻璃。
  2.特殊剂：萤石的专用捕收剂，纯碱，萤石的专用抑制剂。
  四，萤石选矿工艺萤石选矿工艺包括破碎工艺，磨矿浮选工艺，脱水工艺。
  根据矿石的硬度，破碎过程分为两个闭环过程和两个开路过程。
  根据萤石和脉石的镶嵌尺寸的不同，研磨过程分为一阶段的闭路研磨和两阶段的闭路研磨。
  浮选过程有一个粗略选择，两个扫掠，多个选择和一个返回过程，以及一个粗略选择，两次扫掠和多个选择。 矿山的返回点通过双循环过程进行更改。
  影响萤石回收的常见因素摘要：
  1.研磨尺寸（即研磨的细度）
  在选矿操作中，研磨细度是影响选矿指数的最重要因素之一，它直接影响萤石矿选矿设备最终精矿的选矿指数。 通过选矿条件的试验，发现在一定粒径范围内，新疆萤石精矿浮选指数随浮选粒径的变化呈现规律性变化。 粒度较大时，萤石的回收率较高，但品位较低； 粒径较小时，萤石的回收率较低，但品位较高。 因此，为了提高萤石的回收率，应减小研磨尺寸，反之亦然。
  2.纸浆温度
  萤石通常与羧酸收集器一起漂浮。 由于羧酸的高凝固点，纸浆温度对浮选过程具有重要影响。 在一定温度范围内，温度较高时，纸浆中羧酸的溶解度增加，并且易于分散。 萤石矿石具有很强的收集能力，回收率也很高。 某些脉石矿物与萤石一起被选择，这将导致萤石矿石品位降低。 在较低温度下，羧酸的收集能力较弱，但会选择一些具有良好漂浮性的萤石，此时品位较高，但回收率较低。

  3，收藏家
  在某些条件下，当收集器数量大时，回收率高，但品位低。 通常，粗略的选择是增加收集器的数量并试图提高回收率。 当收集器数量少时，回收率低，但回收率高。 在选择操作中，通常选择添加或不添加收集器以提高精矿品位。
  4，抑制剂
  抑制剂的主要作用是抑制矿石中的脉石矿物和有害元素。 在新疆萤石矿石抑制剂条件试验中，当抑制剂用量低时，精矿产品中的脉石矿物方解石和重晶石含量高，导致精矿产品品位低。 石矿物不能完全解离，因此粘附在the石矿物上的萤石的一部分被选择在一起，从而导致高回收率。 抑制剂用量多时，等级高，回收率低。 在选择过程中，通常使用抑制剂来提高精矿产品的质量。
  5.浆液水平
  在浮选过程中，具有较好漂浮性的萤石矿物质优先到达泡沫层的顶层。 浆液含量低时，精矿品位高，回收率低。 当浆液含量较高时，回收率较高。  ，但其矿物品位较低。
  6.纸浆pH值
  纸浆PH值该值对萤石的浮选有很大的影响。 当使用油酸作为捕收剂时，当pH为8-11时，浮选性更好； 当pH值为6时，浮游性也更好。对于不同类型的萤石矿石，其石矿物的浮力也受pH值的很大影响，进而影响选择效果。 例如，当使用油酸作为收集剂时，pH值为8-9.5。 石头和方解石的漂浮性都很好。
  7，水质
  研究表明，在油酸中收集萤石时，由于水中存在Ca2和Mg2离子，研究表明，Mg2的存在会严重干扰萤石的浮选并显着降低浮选效果。 因此，浮选萤石需要预先软化。
  8.部分中央地雷将被重新选择并退还
  根据实验研究，当中间矿石按顺序返回时，部分脉石矿物已在浮选系统中循环且不能被拖尾，从而影响浮选指数。 如果某些石矿物含量高的中矿石被选出并进行浓缩，将进行重新选择。 矿石返回粗选区，直接将尾矿扔掉。 这种回流方法不仅减轻了循环系统的负担，而且提高了萤石矿选矿设备精矿产品的品位和回收率。
  9.机械搅拌强度
  在一定的搅拌强度范围内，随着搅拌强度的增加，可以加快药物分子与矿物质颗粒的接触时间，减少浮选时间，从而提高了萤石矿选矿设备浓缩液的回收率和品位。
  10，工作条件
  在萤石矿选矿设备现场的实际生产过程中，由于管理不善或操作工人的疏忽，生产条件不稳定，也将影响萤石的终矿石浓缩指数。