常见的沙金矿重选工艺和设备有哪些呢？

　　沙金矿又被称为砂金矿，是产生在砂砾石中的金矿床。砂金矿的选矿工艺有很多，现在主要应用的有重选、浮选、混汞、磁选和静电选等工艺。重选工艺是金选矿常用到的选矿工艺，使用这个工艺选金有效、经济。

1、破碎与筛分
碎解与筛分很多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米，这种泥团如不碎解，将在筛分过程中随废石一起排除，造成金的损失。另外，胶泥还能胶结在砾石或卵石上，如不碎解也要在筛分过程中造成金的损失。

2、脱泥
砂金矿中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微。小于0.1毫米的金俗称飘浮金，在选别过程中很难回收，而同一粒级的矿泥却对选别过程，特别是机械选 别过程起干扰作用。所以，在砂金矿机械选矿厂内，总是设法将小于0.1毫米的矿泥脱掉。生产上常用的脱泥设备为各种规格的脱泥斗。而溜槽选金允许的物料粒 级宽，且处理量大，因而硫槽选别之前多不脱泥。

3、选别
实践证明，重选工艺是处理砂金矿有效、经济的方法。由于砂金矿中金的粒度组成不同，各种重选设备处理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金矿选别流程应是几种重选设备的联合作业。

沙金矿的筛分通常采用筛分效果好，筛分彻底的滚筒筛进行，根据含泥量的不同和粘结成团的情况可选择在滚筒筛筛分流程中加水，促进碎解，使单体金游离，有利 于重选回收的进行。物料破磨加工后，通过分级机（或高频筛）分离，矿粉进入搅拌桶，进行均化后通过螺旋溜槽粗选，再进入摇床精选，选出的湿精粉进入压滤机 干燥后（水分控制在7-9%），包装出厂。（矿渣排入尾矿坝）

重选工艺

重选生产线适于处理有用矿物与脉石间具有较大密度差的矿石或其他原料。重选生产线是处理粗粒、中粒和细粒(大致界限是大于25毫米、25'2毫米、2~O.1毫米)矿石的有效方法。

由于它工艺过程简单，成本低廉，对捕集单体租粒金有效，故对于砂矿的提金，该工艺仍占主导地位。

由于沙金矿中金的含量极低，因此必须采用高效，节能，环保的重选设备作为粗选设备。

沙金矿重选设备
沙金矿的重选主要采用溜槽，跳汰机、摇床等重选设备进行。

螺旋溜槽：主要用于含金量极低的沙金矿粗选富集，其流失率较高，操作复杂，但其成本非常低，设备投资较小。

跳汰机：投资大，连续生产，操作简单，回收率高，主要用于沙金矿粗选富集。

摇床：是常见的重选设备，其精矿品位高，但回收率较低，处理量较小，仅能用于精选。
重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。

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