金尾矿是在某种特定技术条件下，将矿物碎磨选出有用精矿后，排出的“废弃物”。但在选矿发展前期，因经济发展水平和技术技术落后，大多数选厂都采用粗放式采选，导致部分尾矿中仍存在有用矿物，这不仅增加了尾矿的排放，且造成了矿山的资源浪费。因此，可通过资源二次回收即“尾矿再选”来提高有用矿物资源。
金尾矿重选工艺及设备
重选法主要是根据有用矿物与脉石矿物的密度差异来进行选别的。根据密度差异，借助助流体动力和机械力，使矿物松散分层，以获得不同密度或不同粒度的矿物。
重选常用于含稀有金属的砂矿再选。目前常用的重选设备包括摇床、跳汰机、螺旋溜槽。
1、摇床
金尾矿摇床在尾矿再选作业中，主要是利用设备的不对称往复运动及薄层斜面水流的联合作用，迫使物料按照粒度进行分选的。摇床在尾矿再选作业中适合处理2~0.02mm的钨、锡、钽、铌及其他稀有金属和贵金属尾矿等。
2、跳汰机
跳汰机在尾矿再选作业中，是将物料在垂直运动的变速介质流中按照比重进行分层，比重小的矿物位于上层，比重大的矿物位于下层，再利用机械和水流的作用，将分层好的物料分别排出。
跳汰机在尾矿再选作业中适于处理3mm以上的粗粒浸染尾矿。
3、螺旋溜槽
螺旋溜槽在尾矿再选作业中，是以物料的比重、粒度、形状上的差异，通过旋流的重力和离心力的作用利用斜槽中水的流速度，根据密度大小进行分选的。
螺旋溜槽在尾矿再选作业中适合处理-4mm左右的中细粒级的金、铂、锡、钨、锡及其他稀有金属砂尾矿等。
金尾矿重选设备每一种都是不同的，所对应的尾矿也是不同的，需要根据矿料的情况进行定制。比如尾矿的颗粒度、解离程度、前期选矿工艺、品味、含量等。这样定制出来的生产线设备回收率可达到高的点。并且这些设备的型号有很多种，产量也是可以根据矿料定制的。
