金矿资源主要分两大类：一类为脉金矿，一类砂金矿，冠诚重工金矿选矿设备型号多，规格全，可根据原矿环境生产订制。
脉金矿矿床大多数分布在高山地区，主要是由地质作用（主要是火山作用、岩浆作用、变质作用）形成，脉金矿又称山金矿、内生金矿；此类金矿也是含金量比较多且集中的金矿；另一类为砂金矿，由山金矿露出地面后，经过长年的风吹日晒，风化剥离之后，破碎形成金粒、金片、甚至金末，然后又会通过风沙、流水等的搬运作用，在流水的分选作用下聚集起来，沉积在河滨、湖滨、海岸而形成冲积型、洪积型或海滨型砂金矿床。有的山金矿在风化剥蚀后，碎屑产物在原地堆积，则形成残积型砂金床；如果沿斜坡堆积，则形成坡积型砂金矿床。砂金矿床又称外生金矿，其成矿时代可以在古生代、中生代、第三纪、第四纪或现代。此外，还有一种伴生金矿，其含金量低，常常在有色金属矿井过程中加以回收，并进行综合利用，这类金矿一般不会有人专门来开采，它只是在开采其他矿物时的伴生物！
金矿资源很罕见，选矿十分不易。目前世界上已经发现的金矿物和含金矿物有98中，其中只有47种较为常见，而能够工业直接利用选矿设备提取的矿物只有10多种。在我国，目前发现有38种含金矿物质，金矿更加稀少罕见。目前我国绝大部分金矿的选矿方法都采用重选和浮选，随着选矿技术的进步，选矿设备也有了长足的改进。
根据矿物中金的结构状态和含金量,可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。所谓金的独立矿物，是指以金矿物和含金矿物形式产出的金，它是自然界中金 重要的赋存形式，也是工业开发利用的主要对象，一般来说我们主要开采的就是这一类矿物。
目前主流的金矿选矿设备工艺，一般都通过选矿设备（破碎机）破碎，再进金矿选矿设备（球磨机）粉碎,通过重选、浮选，提取出来精矿和尾矿，再通过化学方法， 后经过冶炼，其产品 终成为成品金。
金矿选矿工艺可理解为：
原矿进行 段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎，第二段破碎产品返回合并 段破碎产品又进行筛分。筛分后的 终产品通过 段球磨机进行磨矿并与分级机构成闭路磨矿，其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。
旋流器溢流首*进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选 终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。
金矿选矿设备破碎及研磨
现在金矿的破碎研磨大多采用选矿设备（颚式破碎机）进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎，大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数，选矿厂一般遵循多碎少磨原则，降低入磨矿石粒度。
金矿选矿设备重选设备：
重力选矿是按矿物密度差分选矿石的方法，在当代选矿方法中占有重要地位。采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。
在矿山开采中，金矿选矿设备较为普遍被大规模运用，常见的选矿设备例如破碎机、球磨机、浮选机、洗选设备、重选设备以及浓缩设备等多种机械设备。选矿设备的选购要结合自身需求出发。
