低品位钽铌矿怎么选？重选钽铌设备的提取方法一般采用重选先丢弃大部分脉石矿物，获得低品位钽铌混合粗精矿，进入精选作业的粗精矿矿物组成复杂，一般含有多种有用矿物，分选难度大，通常采用多种选矿方法如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺进行精选，从而达到多种有用矿物的分离。
钽铌矿矿物组成复杂，分选困难，低品位钽铌矿怎么选？常常需要采用磁选、重选、浮游重选、浮选、电选、化学处理等方法中的一种至二种或多种方法组合获得精矿。实际选别钽铌以重选法居多，阶段磨矿、阶段选别是钽铌矿重选的主体流程。
钽铌矿大致分为两种，一种是含泥量较多粘性较强的砂矿，另一种是原矿品位很低的岩矿。这两种低品位钽铌的提取方法以及提取设备有较大的区别，需要分别介绍。
1、低品位钽铌矿砂矿的提取方法
对于含泥量较大，粘性较强的钽铌矿砂矿的选矿，洗矿作业必不可少，钽铌矿砂矿的洗矿流程低品位钽铌的提取设备多采用大型圆筒洗矿机，经过圆筒洗矿机洗矿后的钽铌矿中的泥土被脱去，而这类砂矿中的钽铌矿和废石单体解离度较高，重选钽铌设备采用重力选矿的方法即可抛弃大量废石，获得重选粗精矿，所用重选设备多为跳汰机。
重选后的钽铌矿还需要进行进一步的选矿提纯，钽铌矿的提纯可根据实际情况选用重选，浮选，电选以及多种工艺联合的选矿工艺，例如格林布斯矿对-10mm钽铌矿原矿直接用跳汰机粗选，加拿大某钽矿形成了重选-浮选-重选联合工艺流程，重选钽铌设备工艺仍以重选为主，浮选仅用于处理细泥。总之，钽铌矿的选矿，重选法和重选设备占据着重要地位。
2、低品位钽铌矿岩矿的提取方法
我国钽铌矿原矿品位较低，其矿物性脆，密度大，为了保证磨矿粒度避免过粉碎，一段磨矿多采用棒磨机与直线筛构成闭路，以尽可能的减少过粉碎，二段磨矿采用球磨机与高频振动细筛构成闭路，除严格控制粒度外，还能增加处理能力，提高磨矿效率，采用单一重选流程，重选钽铌设备主要有螺旋选矿机，溜槽，摇床等。
粗选工艺获得的粗精矿一般为混合粗精矿，需进一步精选分离出多种有用矿物，钽铌矿的精选可根据矿石具体性质采用强磁选，浮选，电选等工艺。
钽铌矿物的密度通常在5500kg/m3 以上，而脉石矿物的密度一般为2700kg/m3，按比重分选矿物的难易度e值大于2.5，因此很容易用重选方法分选钽铌矿。重选法是确定钽铌选矿方法的首选方法。
低品位钽铌的提取设备粗选工艺获得的粗精矿一般是混合粗精矿，需进一步精选分离出多种有用矿物。如福建南平钽铌精选先用6%的盐酸溶液清洗矿物表面，再用弱磁选除去强磁性矿物及铁屑，烘干并筛分成+0.2、+0.1和-0.1mm三个级别，分别用干式强磁选机经一次粗选、一次扫选获得钽铌精矿，精选结果：钽铌精矿产率0.0764%，含(TaNb)2O5 45.64%(Ta2O5 32.57%)，对原矿回收率69.92%(Ta2O5 回收率69.071%)，精选作业回收率94.11%;
低品位钽铌的提取方法的粗选仍以重选为主，并多用高效的低品位钽铌的提取设备，重选钽铌设备流程简单。
