赤铁矿重选流程分为两种，一种是破碎-筛分-跳汰-脱水，另一种是破碎-磨矿-分级，摇床，这两种重选流程分别针对粗粒嵌布的赤铁矿和细粒浸染的赤铁矿选矿，前者对于粗，中粒嵌布的赤铁矿选矿效率高，选矿指标好，后者更适用于细粒浸染的赤铁矿选矿。赤铁矿选矿设备选矿工艺如下：
赤铁矿重选设备包括破碎机，振动筛，跳汰机，脱水筛，摇床，分级机等。跳汰机选赤铁矿效率高，效果好，适用于大多数粗粒嵌布的赤铁矿选矿，而摇床选赤铁矿的效率低，占地面积大，远不及跳汰机节能高效。赤铁矿选矿设备常见种类：
赤铁矿选矿工艺：
1、破碎工段，对赤铁矿石粗粒物料进行破碎，破碎至一定粒级范围；
2、运用球磨机将破碎过后的颗粒进行研磨至并送至筛分分级；4、将矿浆浓缩、烘干得到较终精矿。
赤铁矿磁化焙烧-弱磁选流程：赤铁矿矿石-粗碎-磁化焙烧-细碎-预选-一段磁选-二段磁选-反浮选精粉提纯。（本工艺采用原矿先进行磁化焙烧，磁滑轮拣选将未磁化的矿石返回焙烧炉，磁化的矿石进入磁选机进行磁选，精粉进入二段球磨机再磨后进行反浮选，最后得到品位65％以上的铁精粉。）
赤铁矿磁化焙烧-弱磁选所用设备包括破碎机，回转窑，磁滑轮，球磨机，分级机，磁选机，浮选机等。设备投资巨大，生产成本较高，选矿效率低下，一般中小型赤铁矿选厂不采用该方法和设备对赤铁矿进行选矿提纯。
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