选矿脱水设备高效高频脱水筛是脱水过程中比较常用的一款设备。可应用于尾矿干排、精矿脱水、炼泥浆浓缩、炭浆分离、除屑等过滤脱水设备行业。适用于处理细粒级矿物，如果配合冠诚重工旋流器使用，则能达到更充分的脱水效果。
矿物在经过重选、浮选、磁选等工艺选别后，精矿和尾矿中含有大量的水分。在选矿厂中，尾矿的脱水是非常重要的，尾矿经过脱水处理，不仅可以节约建设尾矿库的费用，减小尾矿库的安全隐患，还可对回水进行再次利用。而精矿则由于要送往冶炼厂冶炼，也需要进行脱水处理。
在选矿厂的脱水作业中，通常采用的脱水设备有浓缩机、过滤机和脱水筛。
选矿脱水设是一种高频振动筛，主要用于尾矿和砂子的脱水、脱泥等，可以去除物料85%以上的水分。 在选矿过程中，绝大多数的选矿产品都含有大量的水分。例如浮选厂的精矿所含的水分约为固体质量的4～5倍，重选厂与磁选厂所得到的精矿也有大量的水分，因此，必须对精矿产品进行脱水，不然精矿的运输非常困难，而且要增加运输费用。
在寒冷地区，含有大量水分的精矿的储存与运输会发生冰结现象。精矿脱水对于冶炼也是非常必要的，精矿含水分较大不仅增加冶炼的能耗，并且还会降低冶金炉的利用系数。
此外，为了加强环境保护，或在水源较缺乏的地区为了减少新鲜水耗，也需要对选矿产品进行脱水。尾矿水量往往在70%以上，尾矿进入尾矿库之前一般都要经过脱水。可见，脱水作业是选矿生产必不可少的重要环节。
选矿脱水设备中固体颗粒由于受重力作用而沉淀到池底，同时在刮板作用下进一步浓缩，最后由排料口排出，而上层清水则由溢流槽排出。浓缩机一般用于精矿的初步浓缩或者尾矿脱水，当浓缩机用于精矿浓缩时，底流浓度一般在75%以下，为了防止精矿损失，浓缩机的溢流浓度也要进行一定的控制；当浓缩机用于尾矿脱水时，浓缩后的浓度一般为65%，溢流的固体含量小于0.5%。
在选矿脱水设备选矿厂中通常使用连续式浓缩机，即不断向浓缩机中输送矿浆，其溢流水和浓缩产物的排放都是连续生产的。浓缩机按其传动方式可分为中心传动式和周边传动式两种。
选矿脱水设备过滤机是用来进一步除去已浓缩产品中水分的脱水设备。按照动力的不同，过滤机可分为重力过滤机、加压过滤机、真空过滤机和离心过滤机，在大多数情况下选厂采用真空过滤机。真空过滤机是利用泵的抽吸作用在滤布两面形成压力差，从而使矿浆透过滤布成为滤液，固体颗粒则留在滤布上成为滤饼，再用刮板刮下，过滤工作是连续进行的。
真空过滤机生产能力较低，不适合生产发展的需要。近年来出现一种新型过滤设备—选矿脱水设备，其结构类似于圆筒真空过滤机，不同的是筒体内部装用永磁磁系，使磁性矿物迅速吸引到滤布表面。该过滤机主要适用于粒度较粗的强磁性精矿矿浆的脱水。
选矿脱水设备脱水筛是一种高效脱水设备，主要应用于尾矿干排、精矿脱水、炭浆分离等作业，具有适应范围广、脱水充分等优点。传统的脱水筛筛框侧面不开孔，在实际应用中物料比较松散，脱水效率较低，而且振动会使水溅到电机上，损坏电机。选矿脱水设备高效多频脱水筛还可配合浓缩型水力旋流器、高效深锥多锥浓密机使用，组成新型尾矿干排工艺，经过该工艺处理后的尾矿含水量可控制在15%以内，矿渣可直接干堆，完全达到尾矿干排的标准。
