在整个选矿设备行业中,每个选矿过程几乎都会有大小不同的噪音。 其中,在球磨机操作中,噪音已经属于重灾区。 选矿球磨机是磨矿作业的核心设备。 会对材料,衬里和其他组件产生持续的影响,因此噪音也很大。 如果球磨机的噪音没有得到改善,将在选矿中伤害工人并影响周围的生活环境。 因此,在球磨机的设计过程中,除了设备质量,工作能耗,产品粒度等因素外,还必须考虑降低噪音。 如何降低不同类型选矿球磨设备的噪音?
1、格子型选矿球磨机1.格子型选矿球磨机
格子型选矿球磨机主要用于湿磨。 它是采矿专用的球磨机设备之一。 在加工厂中,对粒径小于12mm的材料进行处理。 最终研磨的粒度上限通常为0.2〜0.3mm。 它用于与螺旋分级设备形成闭合回路。
格子型选矿球磨机在设计上与传统的球磨机不同。 它的桶在矿石排出区域装有格栅板,扇形腔室装有一个提升斗。 它的主要功能是强制从矿石排出口排出,以使其精细。 矿石颗粒在球磨机中停留的时间不会太长,无法及时排出,超粉碎少,研磨速度快,效率高。 与其他球磨机相比,生产率可以提高10%到25%。
另外,由于晶格型选矿球磨机液浆液位低,矿物质少,再加上晶格板的“隔离”作用,不仅有效提高了介质的填充率,提高了 球的承载能力,也可以适当地融合。 小球提高研磨效率。
另外,由于格子型选矿球磨机内矿浆液面低、矿料少,再加上格子板的“隔离”作用,不仅有效提升了介质的充填率,增加了装球量,而且还可以适当的配入小球,提高磨矿效率。
2、溢流型选矿球磨机
溢流型选矿球磨机也是在湿磨条件下使用的研磨设备。 在选矿厂中,研磨的粒度与晶格类型的粒度相同。 最终研磨产物的粒径通常小于0.2mm,比晶格式研磨机的粒径更细。 因此,它最适合于两阶段研磨过程中第二阶段研磨中间产品的再研磨操作。
溢流型选矿球磨机的结构没有格栅板和提升装置。 它仅依靠磨料来排出矿石。 溢流选矿球磨机出料端的空心轴直径略大于进料端的空心轴直径,因此球磨机内浆面向出料端有一定的倾斜度。 当纸浆表面的高度高于排出口和低母线的内径时,纸浆溢出并离开球磨机。
这类选矿球磨机的出料方式相对较慢,物料在球磨机中的停留时间较长,因此容易磨碎。
该类型选矿球磨机的排矿模式,相对来说,速度较慢,物料在球磨机内的停留时间较长,因此易出现过磨现象。
4、干式选矿球磨设备
干法选矿球磨机主要用于干燥条件下的研磨,它也是选矿厂中常用的设备之一。 该球磨机的主要特征是两个料仓,格子球磨机和外边缘的齿轮传动装置。 进料的空心轴均匀且螺旋地进入仓库后(仓库中有一个台阶状或波纹状的衬里,其中包含不同规格的钢球),圆柱体旋转以产生离心力,从而将钢球带到 一定的高度和跌落,对物料造成冲击和磨削效果。 在一个料仓中将物料粗磨后,它会通过单层隔室板进入第二个料仓(将平坦的衬板镶嵌在料仓中),然后将物料进一步磨碎。 研磨成粉末后,通过排料板排出,完成研磨。 矿山作业。
干式球磨机通常在选矿厂中用作研磨或破碎的阶段。 研磨的粒径为15〜25mm,研磨产物的粒径为0.074〜0.3mm。
5,圆锥选矿球磨设备
圆锥选矿球磨机可在干燥和潮湿条件下使用。 它的结构也不同于传统的球磨机。 它的身体和框架是一体的。 主轴承是双列调心滚子轴承。 与传统的相比,球磨机节能约30%,加工能力提高约20%。
该选矿球磨机的进料尺寸范围为20〜25mm,而研磨产品的尺寸范围为0.074〜0.4mm。 物料在一个仓库中达到粗磨后,便通过单层隔室板进入第二个仓库。 镶嵌有内衬钢球的扁平衬里,以进一步研磨材料。
圆锥选矿球磨机采用自调心双列向心球面滚子轴承,并在原缸出料端增加了一个圆筒形部分,这不仅增加了磨机的有效容积,而且在缸内分配了介质。 比较合理。
6,选择石英砂选矿球磨设备
石英砂专用球磨机与常规球磨机基本相同。 它的主要特点是石英砂磨机具有极细的粉尘。 因此,该球磨机采用全封闭结构,可有效避免扬尘和灰尘,改善工作环境,并减少对周围人的伤害(长期吸入石英砂粉尘可能导致尘肺或矽肺)。
石英砂球磨机的进料粒度通常≤25mm。 对于满足要求的材料,将其通过进料端送入圆柱体,而石英石的冲击和磨削操作是由磨削体对石英石的冲击和冲击引起的。 高达0.074毫米。
7选矿球磨设备
除用于铁矿石研磨外,用于铁精矿的球磨机还可用于其他有色金属和贵金属矿物。 它们还可以在潮湿的环境中工作。 铁矿石可根据需要将粒度进一步提高至0.074〜0.3mm范围,总吞吐范围为0.17〜170t / h,可连续工作7天。
如何降低不同类型选矿球磨设备的噪音?
通常,大多数球磨机的噪音是由钢球和气缸之间的碰撞引起的。 另外,由于电动机的操作和传动部件之间的摩擦,会产生一定量的噪声。这里有一些简短的介绍,以减少球磨机的噪音。 措施。
1.覆盖选矿球磨设备筒上的阻尼层
该方法主要用于在球磨机设计过程中在机筒表面包裹一层阻尼和隔音材料。 该材料层用于吸收发条盒产生的噪音并将声能转换为内能。 但是,这种方法在实际生产中不是很有效。
2.为选矿球磨设备增加了隔音罩处理
该方法主要使用隔音罩将诸如磨机筒之类的噪声产生部件与外部隔离,从而降低噪声。 如果在磨机的运行过程中使用了隔音罩,则一方面不利于设备的维护和保养,也不利于磨机运动部件,电机和马达的散热。 其他组件。
3.选矿球磨设备衬里使用橡胶衬里
因为橡胶具有良好的冲击缓冲性能,所以它可以吸收大部分的冲击能量并有效减少噪音的产生。 当研磨细粒角材时,橡胶的耐磨性优于常规合金衬里。 耐磨橡胶已非常成功地用于球磨机衬板的制造中。 在解决轧机的耐磨性的同时,还解决了轧机能耗和噪声的问题。
上述方法只能降选矿球磨设备运行过程中产生的噪声,而不能完全消除和完全避免噪声对人体的危害。 因此,选矿球磨设备的全自动设计减少了工人与噪音源之间的接触,是避免噪音危害的有效方法。
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