黑钨矿怎么选？白钨矿怎么选？钨矿选矿设备重选工艺

　　黑钨矿怎么选？白钨矿怎么选？白钨矿选矿设备对粗粒白钨矿仍然采用重选法回收，细粒嵌布的白钨矿一般用浮选法回收。黑钨矿选矿设备选矿工艺流程可分为三段作业。

　　钨矿选矿生产线设备由鄂式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。该钨矿选矿生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

　　钨是一种分布较广泛的元素，几乎遍见于各类岩石中，但含量较低，必须经 过选矿富集成精矿才能作为冶炼的原料。 按矿石类型钨选矿分为黑钨矿选矿和白 钨矿选矿两大类型。 钨矿选矿工艺有很多种，其中重选、浮选、磁选都是分选钨矿的有效工艺， 不同的矿物的选矿工艺是不同的，要想获得好的利用率，建议做一下选矿实 验，反复的选矿实验，来确定适合的选矿设备及工艺流程。

黑钨矿怎么选？

　　黑钨具有弱磁性，也广泛应用磁选工艺。湖南柿竹园 380 选厂采用了类似流程，不但回收了磁铁精矿，而且提高了钨精矿的质量，取得了良好的经济效益。张铟针对黑、白钨互含影响彼此精矿质量的问题，进行了黑、白钨的分离研究。磁选用的是 SQC-2-1100 湿式强磁选机，得到了特级黑、白钨精矿。Slon-1000 立环脉动高梯度磁选机通风防尘收集的细粒钨粉尘已经获得较好的效果。此种试料粒度细 (-0.074 mm 占 80%)，黑钨占 74%，白钨占 26%。当给矿品位 4.6% 时，可获得钨精矿品位 59.55%，回收率为77.88%，其中黑钨回收率达 89.08%。对湖南瑶岗仙钨矿的钨细泥采用高梯度磁选机一次粗选、一次精选和二次扫选的磁选流程试验，当给矿品位 0.43% 时，获得精矿品位 21.89 %，钨细泥回收率为 77.11%。柿竹园矿应用 CF 法浮选获得含 WO362.41% 的黑、白钨混合精矿，经弱磁—高梯度磁选工艺进行黑、白钨分离，获得磁选黑钨精矿品位为 WO366.16%，黑钨矿的总回收率达 81.06%

　　在黑钨矿精选作业段，重选毛砂经除铁、脱硫脱硅等精选作业后得到钨精矿。除重选和浮选外，磁选和电选也广泛应用在黑钨精选作业段，主要用于黑钨矿与白钨矿、黑钨矿与锡石、白钨矿与锡石以及铁磁性物质的分离。黑钨矿精选一般采用浮-重联合或浮-重-磁联合的多种选别工艺进行精选，并在精选段对伴生元素进行回收。根据原矿中矿物含量和种类，钨矿物、硫化矿物所占比例等因素的差异，各矿山选矿厂精选段选别流程存在一定差异。在精选作业中，一般通过粗细粒枱浮和浮选脱除硫化矿，枱浮和机浮硫化矿合并进入硫化矿浮选分离，枱浮和机浮黑钨矿进一步通过重选生产出黑钨精矿，如果黑钨精矿中含有白钨矿或锡石，则通过重选-浮选或重选-浮选-磁选(电选)等联合流程选出黑钨精矿、白钨精矿和锡精矿瑶岗仙钨矿黑钨矿矿石中主要金属矿物为黑钨矿，含有少量白钨矿，伴生金属矿物有锡石、黄铜矿、磁黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等。目前精选采用浮-重-磁-电联合选矿工艺，首先通过枱浮和机浮脱硫，枱浮和机浮硫化矿浮选回收铜，脱硫后钨中矿经摇床、干式磁选选出黑钨精矿，磁选尾矿经筛分后细粒浮选、粗粒电选实现白钨和锡石的分离。　

　　黑钨矿选矿主要的选别工艺是重选。多级跳汰、多级摇床、中矿再磨以及细泥单独处理是黑钨选矿的工艺流程，其中跳汰早收和摇床丢尾是重选的核心。黑白钨共生的矿石也用强磁选和浮选的流程。

白钨矿怎么选？

　　白钨矿选矿设备对粗粒白钨矿仍然采用重选法回收，细粒嵌布的白钨矿一般用浮选法回收。白钨矿浮选一般分为粗选段和精选段，粗选段以限度地提高粗精矿品位为目的，精选段以钨精矿达到市场需求为目的。所以，为了得到合格的钨精矿，往往需要采用比较复杂的工艺流程和多次精选的配合才能达到目的。在白钨矿的浮选研究和实践中，粗选工艺有石灰+碳酸钠法和碳酸钠法，一般采用短粗选、长扫选。白钨精选段的关键是能使含钙的脉石矿物与白钨矿分离。白钨粗精矿精选工艺有常温法和加温法，常温法对矿石的适应性不强，选别指标波动性较大，浮选白钨精矿WO3 品位一般为 55% ~ 60%，含杂质高，通常通过加盐酸浸出的方法终达到回收 WO3 65% 以上的钨精矿的目的。常温法在石英脉矿山和钙矿物含量低的矿山使用较普遍，钙矿物含量特别是萤石含量高、钨含量低的矿山一般使用加温法。

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