非洲的钽铌矿储量丰富，投资非洲的钽铌矿是一个一本万利的项目，因为钽铌矿简单易选，也不需要花费过多的资金投资选矿设备，只是采用常规的重选设备和磁选设备就能达到要求，所以近几年来我国商人遍及整个非洲以及东南亚地区投资矿产资源，尤其是此类稀有资源，例如钽铌矿，钻石矿，锡矿，钨矿等等，大多也都取得了圆满的成功。
1、钽铌矿简介
钽铌矿（tantalum-niobium ores）是指含有钽和铌地矿物的总称。共有百余种。其中可作矿石开采的，主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。含钽铌的矿物主要是钽铌铁矿和烧绿石。钽铌铁矿中含钽多的叫做钽铁矿，含铌多的叫铌铁矿。
2、钽铌矿选矿技术
钽铌矿的选矿需要根据原矿的性质特点和结构来决定，一般情况下我们按照选矿的难易程度把钽铌矿分为两种，一种是结构复杂，成分复杂的难选钽铌矿，另一种是结构简单，成分单一的钽铌矿，而我们国内的钽铌矿和非洲的钽铌矿恰好就形成鲜明的对面，成为这两种钽铌矿的代表。
①国内钽铌矿的选矿技术
国内钽铌矿原矿品位一般都很低，矿物性脆，密度大，一般选用阶段磨矿阶段选别的流程，江西宜春的钽铌矿就采用阶段磨矿和阶段重选的流程对原矿石进行选矿，最终得到含钽铌14.94%的精矿，回收率为75%。
对于复杂难选的钽铌矿，我们普遍采用的是重选，浮选，磁选以及多种方法联合的选矿工艺，确定钽铌矿的选矿工艺以及技术，必须了解钽铌矿的矿石性质和结构特点，我国虽然钽铌矿储量贫乏，但钽铌矿的选矿技术并不落后，关于钽铌矿的选矿，我们拥有诸多的实践经验和独到的技术，欢迎来电咨询或到厂进行选矿试验
②非洲钽铌矿的选矿技术
非洲钽铌矿的结构简单，成分也比较单一，选矿方法非常简单，一般分为粗选和精选两个阶段，粗选阶段采用洗矿和重选获得粗精矿，精选阶段采用强磁选获得最终精矿，
钽铌矿的选矿设备与选矿技术是密切相关的，国内的复杂钽铌矿选矿要综合采用破碎机，球磨机，直线振动筛，高频振动细筛，螺旋溜槽，摇床，跳汰机，浮选机等设备，而非洲钽铌矿选矿设备则只需采用洗矿机，振动筛，跳汰机，磁选机等设备就能达到最终要求。不同地区的不同性质的钽铌矿选矿就需要用到不同类型的钽铌矿选矿设备，要想买到一套称心如意的钽铌矿选矿设备，必须要找到一家专业的选矿设备制造厂家，并且厂家要对钽铌矿的选矿有丰富的经验，最好还能现场进行选矿试验，这样才能确保万无一失。
我国钽铌矿资源匮乏，而且大多属于复杂难选的细粒嵌布钽铌矿，一般的中小型投资者并不乐于投资此类矿产资源，而非洲虽然贫穷落后，但钽铌矿资源丰富，矿石成分单一，结构简单，属于易选矿物，因此我国有很多投资者前往国外投资此类的钽铌矿，并取得了巨大的成就。
一、钽铁矿－铌铁矿粗选
钽铁矿－铌铁矿粗选主要是采用重选流程，但也有采用重选－浮选－重选；重选－浮选或重选－磁选－重选的。
（一）重选流程
钽铌原生矿多采用阶段磨矿、多段重选。通常在磨矿回路中增设选别设备，以提早回收单体矿物。钽铌砂矿由于矿物单体解离比较好，一般不需要破碎和磨矿，入选前先进行筛选，除去块石和卵石，然后进行粗选。粗晶钽铁矿－铌铁矿采用跳汰机或螺旋选矿机（含旋转螺旋溜槽）粗选，粗选精矿采用摇床精选；细晶钽铁矿－铌铁矿采用螺旋溜槽或摇床粗选，粗选精矿采用摇床精选；钽铌矿泥采用离心选矿机或多层翻床粗选，粗选精矿采用皮带溜槽或槽流皮带溜槽结合矿泥摇床精选。此流程的特点是投资少、上马快、成本低、环境污染少。但对矿泥选别效率低。
重选－浮选－重选或重选－浮选流程粗、细粒级物料采用重选，矿泥采用浮选。浮选前一般选用小直径旋流器或离心选矿机脱泥，然后后烷基磺化琥珀酸盐作捕收剂、硅酸钠和草酸作调整剂，在pH2－3的条件下进行浮选，浮选精矿用霍尔曼矿泥摇床－横流皮带溜槽精选；或用苯乙烯膦酸作捕收剂，氟硅酸钠、硝酸铅作调整剂，在pH6的条件下进行浮选，浮选精矿用振摆皮带溜槽或横流皮带溜槽精选，也可以用羟肟酸与变压器油（2∶1）为捕收剂，氢氧化钠、硅酸钠为调整剂，在pH8－8.5的条件进行浮选，浮选精矿加羟肟酸和变压器油，用草酸作抑制剂，在pH2.5－3的条件下进行精选。按以上方法处理，均可获得钽铁矿或铌铁矿精矿。此流程的特点是选别指标高，但脱除的细泥中钽铌含量多接近于原矿品位、药剂消耗大，生产成本高。
（二）重选－磁选－重选流程
粗粒级物料采用重选。细粒级和矿泥采用磁选－重选结合。此流程的特点是对细晶钽铁矿、铌铁矿选别效率高，但矿石中的钽铌矿物都必须具有弱磁性。
二、钽铁矿－铌铁矿粗精矿精选
钽铁矿－铌铁矿粗精矿一般组成复杂，分选困难，常常需要采用磁选、重选、浮游重选、浮选、电选、化学处理等方法中一至二种或多种方法组合。特别是钽铁矿、铌铁矿与某些难选矿物的分离，更需采用多种选别方法组合。如钽铁矿－铌铁矿与石榴石、电气石分离，通常采用磁选、电选或浮选。
（一）磁选分离
它们的比磁化系数：钽铁矿为2.4×10－5厘米3/克，铌铁矿为2.5×10－5厘米3/克，褐钇铌矿为5.8×10－5厘米3/克，石榴石和电气石则随其铁的含量而变更，石榴石当Fe2O3含量由7％增到25％时，其比磁化系数则由11×10－6厘米3/克增加到124×10－6厘米3/克（增加11倍），电气石当Fe2O3含量由0.3％增加到13.8％时，其比磁化系数则由1.1×10－6厘米3/克增加到30×10－6厘米3/克（增加30倍）。为了提高矿物在磁场中分离的选择性，一般选用酸（固：液＝1：5）作短时间（5－15分钟）的处理，以清除矿物表面铁质，然后在不同强度的磁场中分离出石榴石和电气石，可获得钽铌精矿。
（二）电选分离
选将物料进行窄级别筛分分级，然后分别加温，在复合电场中进行电选：大于0.2毫米粒级一般采用低电压（20－35千伏）、大极距（80－100毫米）、慢转速（低离心力）（辊筒或鼓转数为33－38转/分）。－0.2～＋0.08毫米粒级一般用高电压（35－45千伏）、小极距（50－80毫米）、快转速（高离心力）（辊筒转数为70－118转/分）。可将钽铁矿－铌铁矿与石榴石分离。
（三）浮选分离
用十六烷基磺酸钠作捕收剂，氟化合物作调整剂，可将铌铁矿与石榴石分离。
钽铌铁矿与独居石分离
粗粒级通常采用电选；细粒级（－0.075毫米）用油酸或米糠油作捕收剂，碳酸钠（Na2CO3）作调整剂，硅酸钠（Na2SiO3），硫化钠（Na2S）作抑制剂（Na2SiO3∶Na2S＝3∶1），在pH9的条件下浮出独居石，可使铁钽矿（铌铁矿）与独居石分离。
（四）细晶石与锡石分离
粗粒级通常采用静电选（电压16千伏）；细粒级选用2％的盐酸处理15分钟，然后用烷基硫酸钠（600克/吨）作捕收剂，用氟硅酸钠（Na2SiF6）作抑制剂，在pH2－2.3的条件下浮出锡石，可使细晶石与锡石分离。
（五）钽铌铁矿与磁性锡石分离
粗粒级一般采用风力摇床分离；细粒级，中国广州有色金属研究院研究制定氧化焙烧（800－900℃）磁选新工艺，能很好地分离出钽铌铁矿、钽金红石和锡石。
（六）钽铌铁矿与黑钨矿分离
通常采用水冶。首先将物料磨至－0.04毫米，加碳酸钠（Na2CO3）焙烧（800℃），或在常压下用浓碱煮，过滤后滤渣用HCl（5％）分解，可获得人造钽铌精矿。滤液为钨酸钠溶液，经过调酸（pH2－2.5）,萃取、中和、结晶等工序，可获得氧化钨（WO3）产品。
（七）铌铁矿与锆英石分离
可采用磁选或浮选。浮选可用油酸钠作捕收剂，氯化铅、水玻离或氯化铅、草酸作调整剂，能将铌铁矿与锆英石分离
