重力选矿设备-离心选矿机将是下一代有效的重选机械设备

　　近半个世纪以来,重选工艺没有新的重大突破,而重选工艺的发展主要依赖于新型设备的研制与推广应用。为了满足现代工业对矿物原料需求量的增大,解决矿物日益贫、细、杂的形势,新设备的研制主要朝增大机械处理能力、提高分选精确性的方向发展。20世纪60~70年代曾出现了重选设备大发展时期,截止到目前已经制成的重选设备不下千余种,不少的老式设备已经被淘汰。
　　近几十年来,国内外致力于微细粒矿物及矿泥的重选回收技术的研究,也取得了一定的成功,如利用离心力或机械剪切力的作用来强化微细粒矿物及矿泥的重选,比较有效地降低了矿物的回收粒度下限。但对于微细粒矿物及矿泥的重选回收而言,建立有效的复合力场,强化分选过程,提高分选效能,增大选别深度和改善连续排矿能力应为较准确的研究方向。作为复合力场的一种有效作用力,应用离心力越来越被认为是一种重要的发展途径,有人甚至认为离心选矿机将是下一代有效的重选设备。
　　离心力选矿早的应用是在旋流器中进行重介质选煤, 1945年在欧洲试验成功。利用颗粒在高速回转流中惯性离心力的增大,不仅可加速重选过程的进行,而且能够降低回收粒度下限,与重介质选矿相结合还可提高分选的精确性。因此在60年代以后的重选设备研制中受到极大重视。
　　80年代末,离心选矿机与摇床的分选原理相结合,制成了多重力选矿机,是细粒选矿设备的新发展。该机是将普通摇床的水平面卷成圆筒形滚筒,绕水平轴线转动,同时附以正弦波的摆动。工业型设备是由两个略带锥形开口的滚筒背靠背安装,使摆动作用力平衡,滚筒内有一个刮料器,由单独的偏心轴带动转动,可连续地将沉在滚筒上的精矿向外侧开口的小头端排出。与摇床相比,在回收率相近的情况下,精矿品位由36%提高到55%,处理能力提高3倍。利用离心跳汰强化细粒矿物的重选。
重力选矿法的工艺方法
按介质的运动形式和作业的目的,重选有如下几种工艺方法: (1)分级 (2)重介质选矿 (3)跳汰选矿 (4)摇床选矿 (5)溜槽选矿 (6)螺旋选矿 (7)离心力选矿 (8)风力选矿 (9)洗矿 分级和洗矿是按粒度分离的作业,常用在入选前矿石的准备上.其他各项工艺才是实质性的选别作业,也是本篇下面将要闸述的内容. 矿石重选难易性主要取决于矿物间的密度差,可按重选可选性准则E判断.

青州冠诚重工机械有限公司新环保产品－ 卧式连续排矿离心机是一款环保型的重选设备，设备工作只需要动力电和水，工作期间不需要添加任何化学药剂，不对土壤和水源造成污染；
    本设备主要针对【金矿、锡矿、铅锌矿、钨矿、汞矿、银矿、锆矿、钼矿等】的原矿和尾矿进行提取回收，该设备由青州冠诚重工机械有限公司经过20多年选矿机械制作经验，总结尼尔森离心机和立式离心机的优缺点，解决了尼尔森离心机和立式离心机对于含量很高的重矿不能连续工作、连续排矿，不能用泵给矿的缺点，通过采用双测轴承的固定方式减少了由于给料不均匀造成的机器的抖动，减少和避免了离心机的损坏，增加了机器使用寿命，能够允许砂泵或者泥浆泵给矿，降低了泥浆的浓度，增加了选矿回收率。采用PLC电脑控制系统，可以根据不同矿的比重特性选择正确的转速与离心力，真正达到高的回收率和大的处理能力。如果您想咨询我公司的新卧式离心选矿产品欢迎拨打电话15053659999咨询，欢迎来厂考察订购。