选矿设备和重选设备的特点 分类和选择

　　选矿设备球磨机可用来破碎制砂，也可用来进行粉磨，重选设备和选矿设备结合，可对多种不同物料进行选矿，处理量大，省电省水，占地面积小。

　　选矿设备由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。选矿设备球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

　　选矿设备为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

选矿设备和重选设备的特点 分类和选择

　　重选设备是依据有用矿物与脉石矿物的密度差异来分选的设备，除矿物的密度差异以外，矿粒的粒度大小、形状和介质性质均对分选效率有影响。

　　①粒度重选设备：1.重介质选矿设备：振动溜槽，鼓型分选机，圆锥分选机，涡流分选机，重介质旋流器；应用特点是，分选粒度粗，处理量大，分选精度高，适于预选贫化率高的矿石.2.矩形粗粒跳汰机，应用特点是分选精度较差，处理量较大，工艺过程简单，分选程度不如重介质.

　　②重力重选设备：1.跳汰机：旁动隔膜跳汰机，侧动隔膜跳汰机，复振跳汰机，圆形跳汰机，下动圆锥跳汰机，广东I型跳汰机，梯形跳汰机；应用特点是处理量较大，富集比高，可用于粗选及精选作业。2.台浮，应用特点是能分离粗粒硫化矿物，产品多，处理量小

　　③砂矿重选设备：1.摇床，处理量小，富集比高，可用多种产品，多用于精选2.螺旋选矿机3.螺旋溜槽4扇形溜槽。234的应用特点是处理量大，省电省水，占地面积小，富集比低，用于粗选作业5圆锥选矿机，处理量大，省电省水，占地面积小富集比低，用于粗选

　　④矿泥重选设备1.离心选矿机处理量大富集比低，用于矿泥粗选2各种皮带溜槽处理量大富集比低，用于矿泥粗选

　　1、高耐磨、抗冲击（衬板）：经先进的双介质淬火工艺处理，使衬板在生产中能够承受巨大的冲击力度，在工作中能长期保持衬板的表面形状，减少衬板的变形、磨损。
　　2、衬板适应性强：与市场上的高锰钢衬板相比，升级机型衬板采用中合金双介质淬火中合金钢，表现出了高性价比，能适应各种矿山岩石的湿磨、干磨、混合磨等。
　　3、齿轮抗弯强度高（齿轮）：配件采用变位齿轮，可以消除根切现象，使抗弯强度较弱的齿轮得到较大的加强，使轮齿的抗弯强度提高一倍以上。
　　4、润滑良好、运转可靠：变位齿轮可降低啮合的滑动速度和减小滑动比，从而提高齿轮的耐磨损和抗胶合的性能，还可改善齿轮传动的流体动力性能和润滑状态，提高了运转的可靠性。
　　5、隔热降温、寿命长（轴承）：滚动轴承部位的中空轴直径加粗，使滚动轴承与进出料螺旋筒之间的径向距离加大，起到了一定的隔热降温作用，延长了轴承的使用寿命。
　　6、节能减耗、磨损少：采用稀油润滑代替脂润滑，防止因缺油而润滑不良，使轴承等各部件的磨擦系数变小，大大降低了部件的损耗率。

　　选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。